印刷圖案清晰度（dù）不佳

印刷出的文（wén）字、Logo或圖案邊緣模糊、有毛刺、斷線或網點丟（diū）失，嚴重影響（xiǎng）產品外觀檔次。

傳統絲印機網版張力不穩、刮刀壓力控製不精準、套色不準，以及針對中空板凹凸表麵的適應性差。

印刷位（wèi）置精度要求高，難以保證

對於有精確對位要求的產（chǎn）品（如麵板、標（biāo）牌），每次印刷位置（zhì）都存在微小偏差，導致良品率低，廢品率高。

人工上料定位誤差大，設備缺乏高精度的視覺（jiào）定（dìng）位和自（zì）動糾偏係統。

油墨附著（zhe）力差，一刮就掉

油墨幹燥後，用膠帶一粘就脫落，用酒（jiǔ）精一擦就掉（diào）色，甚至輕輕（qīng）刮蹭就會留下劃痕，無法（fǎ）通過基本的百（bǎi）格測試和耐（nài）磨（mó）測試。

中空板表麵能低，未（wèi）經恰當表麵處理（如電暈（yūn）處理），油墨難以潤濕和滲透；同時，油墨選型不當或（huò）幹燥固化不徹底。

這些痛點不僅拉低（dī）了產品質量，更直接影響了生產效率和客戶信譽。要徹底解決這些問題，需要一套從“定位-印刷-固化-油墨”全流程的係統性方案。